真空上料機一般是不會出現問題的，即使出現問題一般可從以下幾個方面著手檢查。

　　檢查動力源

　　真空上料機觸摸屏手動測試界面，啟動真空泵，觀察真空表和泄壓口氣流是否正常。另外，也要檢查真空度和氣流量是否達到要求。當真空度超過正常值，設備表面輸送管路會出現堵料的情況;而當真空度低于正常值，設備表面會有漏氣的現象。
 

　　系統的供氣壓力是否達到規定標準，供氣壓力是指真空發生器工作時系統中的空氣壓力。

　　檢查蝶閥密封圈

　　蝶閥作為上料機運動部件，長期使用難免磨損，出現漏氣則可能出現真空度低，吸料慢，或者直接不吸料的現象。這時候應該打開上料機蓋來觀察密封圈是否磨損。如果出現磨損該及時更換。

　　放料門是否嚴密

　　1、經過長時間使用，放料門上堆積一定厚度的粉料，造成門關不嚴，漏真空，應該清洗放料門。

　　2、放料門的密封圈磨損，造成門關不嚴，漏真空，應該更換密封圈。

　　3、汽缸出力和行程出現故障，應該更換汽缸。

　　檢查管路密封性

　　啟動真空上料機后，第一步檢查進料口是否有吸力。無吸力的情況下檢查是否堵料，吸力小的情況下檢查濾芯是否堵塞，管路是否有漏氣。

　　過濾器堵塞

　　將過濾器用壓縮空氣吹凈后，用嘴反吹過濾器，如果很暢通，過濾器沒有堵塞;如果感到憋氣，則過濾器已被堵死，此時應更換過濾器，或將堵塞的過濾器放在超聲波清洗機里清洗30分鐘以上。

　　料管被大塊物料堵塞

　　料管的堵塞往往發生在不銹鋼吸料嘴進口處和真空料斗的入口處。

　　真空上料機各連接環節有無擰緊

　　泵頭和料斗間、料斗各節間卡箍沒擰緊，造成系統漏氣，無法上料或上料能力減小。檢查真空上料機有無異常動作和聲響，根據上料機的工作原理，一一排除各蝶閥的動作是否正常。檢查壓縮空氣壓力是否足夠。此種概率極低，不排除壓縮空氣，含有過多雜質破壞電磁閥和氣缸。

　　系統出現故障

　　真空上料機每次放料時儲存在氣包中的壓縮空氣脈沖反吹過濾器，保證過濾器表面僅有很薄一層粉末。如果反吹系統出現故障，過濾器表面將堆積較厚粉末，增加阻力造成真空上料機無法上料，此時應更換反吹閥。